A extrusão de alumínio é um processo onde ocorre a deformação do tarugo de metal, com o objetivo de adequá-lo aos mais diferentes tipos de aplicações.

Tarugos são hastes do metal com forma cilíndrica, comprimento e diâmetro diferentes (4”, 5”, 6”, 7”, 8”, 9”, 10”) que podem ser personalizados de acordo com cada necessidade.

Servem como matéria-prima na fabricação de perfis extrudados, empregados no setor de transporte, indústria elétrica, construção civil, e também na produção de bens de consumo e utensílios diversos.

Tudo começa com o tarugo, que após passar por um orifício que o modela para uma aplicabilidade específica, forma os perfis de alumínio utilizados na construção civil e em produtos acabados.

Em qualquer processo de extrusão, existem duas formas de executar o trabalho, que dependem da ductilidade do material.

No caso do alumínio, o método utilizado é o da extrusão em alta temperatura. O fenômeno é parecido com o funcionamento de uma seringa de injeção em que o tarugo de alumínio é injetado a alta pressão e temperatura, sendo impulsionado até um molde (matriz), pela qual sai ganhando o formato desejado. Depois desta etapa, toma a forma de peça sólida e pode ser cortado como o fabricante desejar.

Devido a sua imensa utilização na construção civil e na indústria moveleira, o material tem uma variedade infinita de perfis, que podem ser classificados como sólidos, nos quais a seção transversal não possui vazios circunscritos por metal. Já o perfil tubular é aquele que apresenta uma seção transversal com pelo menos um vazio totalmente circunscrito por metal.

Fonte: Infoescola